1  引言

目前產品的的競爭，尤其是家用電器產品的競爭越來越激烈，如何縮短產品的開發周期，及時推出適合市場的新產品成為各大公司共同關心的問題。Pro/E軟件以其強大的造型及結構設計功能在產品的開發設計中得到越來越廣泛的應用，為縮短產品的開發周期提供了條件。上殼體是壁掛空調器的主要部件，是由復雜的外形特征組成，其設計的好壞將直接影響到空調器的外觀、裝配性能和產品內在質量等要素。通過利用Pro/E Wildfire2.0軟件進行上殼體不同方案的三維數據模型設計、澆注系統設計、分模設計及裝配設計和冷卻系統設計等，不僅有利于豐富模具結構方案設計經驗，縮短了模具的設計及制造周期，提高了模具的質量和使用壽命，而且還增加了模具的潛在價值和市場競爭力，為新產品迅速占領市場打下了堅實的技術基礎。

2  3款上殼體塑件設計

2.1設計資料消化

塑件設計者提出成型塑件的任務書，而模具設計任務書由塑件工藝員根據成型塑件的任務書提出，模具設計人員以成型塑件任務書和模具設計任務書為依據來設計模具。該模具設計的依據是塑件圖紙和塑件樣品。對于塑件圖紙，要注意圖紙的技術要求，許多圖紙明確給出尺寸公差等級、未注圓角、塑件壁厚等，這些在模具設計時必須加以注意;對于塑件樣品，重點是在樣件上提取有用的模具設計信息，避免在設計上走彎路，這些信息包括分型面的位置、澆口的位置和形式、頂桿的大小與分布、抽芯機構的設計等等。該3款塑件材料為塑料HIPS，塑件顏色為乳白色，按統一色板檢驗，色澤為1008。塑件成型后要求外觀挺括，無明顯縮印、裂紋、流痕、熔接痕、頂白、銀

絲斑、冷夾、劃傷、擦毛等缺陷，澆口、頂桿痕及分型合模線等飛邊毛刺應修邊完整干凈，不得損傷外觀。尺寸公差按GB/T14486-93標準MT2級執行，內表面粗糙度值為Ra3.2ym，外表面粗糙度值為Ral.6ym，壁厚為2.5mm，未注倒圓角為R0.5mm，訂貨要求采用1模1腔，模具壽命為45萬模次。設計人員要認真消化圖紙，了解塑件的用途，分析塑件的工藝性，尺寸精度等技術要求。例如塑件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的幾何結構、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。選擇塑件尺寸精度尺寸進行分析，看看估計成型公差是否低于塑件的公差，能否成型出合乎要求的塑件。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數，消化工藝資料，分析工藝任務書所提出的成型方法、設備型號.材料規格、模具結構類型等要求是否恰當，能否落實。成型材料應當滿足塑件的強度要求，具有好的流動性、均勻性和各向同性、熱穩定性。根據塑件的用途，成型材料應滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能.必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。

2.2制件三維建模

該3款殼體材料為HIPS塑料，注射加工成型。其形狀大體為長方形，由周邊及中間有復雜曲面、加強筋、勾卡等特征組成，采用Protrusion(伸出項)、Cut(切減項)、Rib(加強筋)、Round(倒圓角)、Offset(偏移)Curve(曲線)、Surface(曲面)、Surface Merge(曲面臺并)、Surface Extension(曲面延長)、TransformedSurface(鏡像)、Draft(拔模)等實體特征和曲面特征完成下殼體的三維數據建模。其簡要建模步驟如下：

(1)建立基準面和基準坐標系。

(2)建立下殼體外形與中間曲面特征(使用Protrusion、 Cut、 Offset、 Round、 COPIED_GROLPCurve、Surface、Surface Merge、Surface Extension.Transformed Surface、Draft等命令)。

(3)建立柱子、溝槽等部分細節特征(使用Protrusion、Cut、Offset、Round、COPIED_GROUP、Surface、Surface Merge、Surface Extension、Draft等命令)。

(4)建立勾卡特征(使用Protrusion、Cut、Round COPIED_GROUP、Curve等命令)。

(5)建立下殼體的加強筋特征(Rib、Round)。

(6)加未注脫模斜度1 0特征(Draft)。

(7)倒未注圓角R0.5mm( Round)。

(8)對塑件進行渲染。完成的3款殼體三維數據模型如圖l所示(正面與反面效果圖)。

3  模具結構設計

3.1 建立分模文件、裝配參考零件(Ref Model).

創建工件( Workpiece)

Create a new object_在Component Creat對話框中，Type欄選Manufacturing, sub-type欄選Mold

Cavity，輸入文件名kfr35gt-xkt-mold,點OK按鈕確定：Mold Model—Assemble—Ref Model—open kfr35gt-jsp.prt一在Component Placement對話框中點缺省按鈕(Assemble component at default location)-+再點OK按鈕即可。Mold Model} Create—Workpiece—Manual一輸人工件名稱kfr35gt-skt-wrk—Create features—OK斗protrusion，根據上殼體外形尺寸先創建出一個稍大于上殼體的工件即可，因為在進行后續斜導柱滑塊設計時需根據滑塊的大小來最終決定動、定模芯的大小。

本文轉自中國模具在線http://www.86muju.com/。