1. 連接原理與加熱方式
熱熔連接：
通過熱熔焊機對管材或管件的對接面進行加熱，使其達到熔融狀態(tài)后直接對接。加熱工具通常為加熱板，通過接觸傳熱使材料熔化，冷卻后形成整體連接。
特點：依賴外部熱源直接加熱，適用于管材與管材的對接或承插連接。
電熔連接：
使用預埋電阻絲的專用電熔管件，通電后電阻絲發(fā)熱，使管件內表面及與之承插的管材外表面熔化并融合。
特點：加熱過程由管件內部電阻絲完成，無需外部熱源，適用于管材與管件的連接。
2. 適用場景與管徑范圍
熱熔連接：
熱熔對接：適用于大口徑管道（DN75以上），如市政給排水、燃氣主管道等。通過切除氧化層并控制熔接壓力，確保連接質量。
熱熔承插：適用于小口徑管道（DN63以下），如室內給排水管道。管件內徑等于管道外徑，通過承插實現(xiàn)連接。
優(yōu)勢：用料省、連接牢固，但對施工技術和環(huán)境要求較高。
電熔連接：
適用于所有規(guī)格尺寸的管道，尤其適合大口徑管道（DN20-250毫米為主）及復雜場景（如管道轉彎、分支）。
可連接不同牌號或材質的管材（如PE80與PE100），靈活性高。
優(yōu)勢：質量穩(wěn)定、施工，受環(huán)境因素影響小。
3. 操作步驟與施工要求
熱熔連接：
準備：檢查管材、管件，清潔對接面，固定管材并銑削端面。
加熱：將加熱板置于兩管端之間，加熱至規(guī)定溫度（通常200-230℃）。
對接：移除加熱板，迅速將兩管端對接并加壓，保持至冷卻。
檢驗：檢查翻邊量、剝皮量及焊口強度，必要時進行破壞性試驗。
難點：需嚴格控制溫度、壓力和時間，對施工人員技術要求較高。
電熔連接：
準備：切管、清潔接頭部位，標出插入深度線。
組裝：將電熔管件套入管材，調整位置并固定。
通電熔接：按管件參數(shù)設置焊機，通電加熱至熔接完成。
冷卻：保持連接件靜止至完全冷卻，避免外力干擾。
優(yōu)勢：操作簡單，無需復雜設備，適合狹窄空間或復雜地形。
4. 成本與質量穩(wěn)定性
成本：
熱熔連接：設備投資低（熱熔焊機價格較低），但大口徑管道需大型設備，運輸不便。
電熔連接：電熔管件成本較高（是普通管件的數(shù)倍至數(shù)十倍），但焊機體積小、攜帶方便，綜合成本可能更低。
質量穩(wěn)定性：
熱熔連接：焊接口質量可通過翻邊量、剝皮量直觀判斷，但現(xiàn)場質量檢測難度較大（需破壞性試驗或超聲波檢測）。
電熔連接：焊接口被管件包裹，質量需通過試壓或觀察孔指示柱判斷，但連接可靠性高，受人為因素影響小。
5. 應用領域與發(fā)展趨勢
熱熔連接：
主流應用方向，尤其在大口徑管道工程中占據(jù)優(yōu)勢。
發(fā)展趨勢：探索非破壞性檢測技術（如超聲波檢測）以提高質量可控性。
電熔連接：
早期用于燃氣管道，現(xiàn)逐步擴展至給排水領域。
發(fā)展趨勢：隨著技術進步，電熔管件成本降低，應用范圍進一步擴大。

資訊來源：江蘇潤碩管業(yè)