史密力維精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)廠家,是一家生產(chǎn)兩鍋三器的精釀啤酒設(shè)備廠家,一批自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備,嚴(yán)格的工藝流程，從原材料到成品，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。精釀啤酒設(shè)備采用.精湛的精釀啤酒技術(shù).公司生產(chǎn)的啤酒設(shè)備從材質(zhì).工藝及釀酒技術(shù)在可根據(jù)客戶需求量身定做.合作的客戶有酒吧.燒烤店.精釀主體餐廳.精釀啤酒屋等
史密力維精釀啤酒設(shè)備廠家全力滿足客戶的需求,生產(chǎn)的精釀啤酒設(shè)備內(nèi)膽采用304不銹鋼制造,外包根據(jù)客戶要求,采用不銹鋼拋光,啞光,電鍍,紫銅等形式.外觀美觀,經(jīng)久耐用.人孔.CIP清洗系統(tǒng).溫度計(jì)接口.取樣口等配置齊全,小錐底60°形
狀設(shè)計(jì)可改善啤酒酵母的沉淀.采用啤酒標(biāo)準(zhǔn)化釀造生產(chǎn)技術(shù),在線數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控.

啤酒設(shè)備需配合特定釀造工藝來(lái)保證持續(xù)生產(chǎn)啤酒。
由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié)，在不同的罐內(nèi)制備麥汁、原液，經(jīng)糖化--過(guò)濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過(guò)程大概需要12-20天。
發(fā)酵結(jié)束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣。 若配備精細(xì)過(guò)濾和殺 菌設(shè)備，可將啤酒灌瓶或裝聽(tīng)，從而保存更長(zhǎng)時(shí)間。
除了提供啤酒設(shè)備，史密力維啤酒設(shè)備廠家還提供啤酒設(shè)備安裝調(diào)試和售后服務(wù)，酒種的釀造配方及工藝，釀酒師的培訓(xùn)，舊設(shè)備擴(kuò)產(chǎn)升級(jí)服務(wù)等。
整套啤酒設(shè)備的主體部分糖化系統(tǒng)，發(fā)酵系統(tǒng)，冰水罐等雙層保溫罐體部件，閥體管件等均采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼材質(zhì)。保證了啤酒的鮮美口感、衛(wèi)生指標(biāo)，同時(shí)也大大延長(zhǎng)了設(shè)備使用年限。

精釀啤酒設(shè)備的常規(guī)產(chǎn)量有100升，200升，300升，500升，1000升，2000升，5000升，10噸，20噸，50噸，100噸等。
啤酒設(shè)備生產(chǎn)工藝
史密力維原漿啤酒設(shè)備采用激光切割和弧焊機(jī)制造技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)菌操作。精釀啤酒設(shè)備采用聚氯酯保溫措施，整體及管道布局美觀大方，無(wú)衛(wèi)生死角。操作方便，性能穩(wěn)定、安全、自動(dòng)化程度高。設(shè)備型號(hào)從100升-5000升，種類多樣，也可以量身定制。發(fā)酵罐采用不銹鋼材料焊制而成，外部采用不銹鋼拋光處理，內(nèi)部有高壓發(fā)泡保溫，底部呈錐形。史密力維原漿啤酒設(shè)備的特點(diǎn)：
1.釀制原汁原味的啤酒，它不僅能生產(chǎn)出冰涼的鮮啤酒，冬天的暖啤酒，而且能為不同消費(fèi)者提供不同風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)的原漿啤酒，如黃啤，黑啤，紅啤、螺旋藻綠啤酒和女士各種果味啤酒等。又能讓顧客身臨其鏡感受啤酒生產(chǎn)的獨(dú)特魅力。
2.生產(chǎn)不使用任何輔料和添加劑，啤酒設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)釀造各種不同口味鮮啤酒，從原料粉碎→糖化→煮沸→過(guò)濾→發(fā)酵→出酒，整個(gè)啤酒生產(chǎn)過(guò)程均現(xiàn)場(chǎng)完成，設(shè)備需要用電。釀造步驟為：麥芽粉碎→糖化→過(guò)濾→煮沸→旋渦沉淀→麥芽冷卻→發(fā)酵→出酒。
啤酒發(fā)酵屬于低溫下層發(fā)酵，口味純厚，穩(wěn)定，口感好，不經(jīng)任何熱處理，保持了啤酒的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。
精釀啤酒釀造工藝流程：
一、粉碎
將麥芽粉碎好。一般采用對(duì)輥粉碎

二、糖化
第二步，把粉碎完的麥芽投入糖化罐體，進(jìn)行糖化，利用麥芽中所含的各種水解酶，在適宜的條件下，將麥芽中的不溶性高分子物質(zhì)逐步分解為可溶性低分子物質(zhì)。

三、過(guò)濾
第三步，以麥糟層為過(guò)濾層，循環(huán)澄清麥汁。
過(guò)濾：糖化結(jié)束后，麥芽中高分子物質(zhì)分解已經(jīng)完成，應(yīng)迅速將糖化醪中已經(jīng)溶解的可溶性物質(zhì)和不溶性物質(zhì)分離，以得到澄清麥汁。

四、煮沸
第四步，過(guò)濾完后的麥汁，打入煮沸罐，進(jìn)行煮沸。
煮沸：將麥汁加熱到100℃，煮沸一段時(shí)間，在煮沸過(guò)程中加入啤酒花。

五、回旋沉淀
第五步，煮沸完后，麥汁以切線與旋沉罐的方向，打入旋沉罐，進(jìn)行回旋沉淀，以達(dá)到熱凝固物析出沉淀的效果。
回旋沉淀：麥汁煮沸結(jié)束后，應(yīng)該盡快將麥汁中的熱凝固物進(jìn)行分離，以獲得澄清的麥汁。

六、冷卻
第六步，麥汁通過(guò)板式換熱器進(jìn)行降溫。
冷卻：麥汁通過(guò)板式換熱器，將麥汁冷卻到工藝要求的發(fā)酵溫度。

七、發(fā)酵
第七步，將降溫完的麥汁打入發(fā)酵罐，添加酵母進(jìn)行發(fā)酵。
發(fā)酵：啤酒發(fā)酵是一個(gè)復(fù)雜的生化和物質(zhì)轉(zhuǎn)化過(guò)程，酵母主要的代謝產(chǎn)物是乙醇和二氧化碳，但也會(huì)形成一些列的發(fā)酵副產(chǎn)物，如醇類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發(fā)酵產(chǎn)物決定了啤酒的風(fēng)味、泡沫、色澤和穩(wěn)定性等各項(xiàng)理化性能，同時(shí)也賦予了啤酒典型的特色。
精釀陪酒生產(chǎn)時(shí)由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié)，在不同的罐內(nèi)制備麥汁、原液，經(jīng)糖化--過(guò)濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過(guò)程大概需要12-20天。發(fā)酵結(jié)束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣　　

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